Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jezik

Udio

Dom / Proizvodi / Ekstruder za kemijska vlakna i netkani materijal

Kategorije proizvoda

Preporučeni proizvodi

  • Ekstruder za kemijska vlakna i netkane tkanine
    Ekstruder za kemijska vlakna i netkane tkanine
  • Ekstruder za kemijska vlakna i netkane tkanine
    Ekstruder za kemijska vlakna i netkane tkanine
  • Ekstruder za kemijska vlakna i netkane tkanine
    Ekstruder za kemijska vlakna i netkane tkanine

Jednopužni ekstruderi serije DW s posebnom strukturom naširoko se koriste za ekstruziju PP, PET netkanih tkanina i predenje taline PET, PA6, PA66, PP čipsa. Također isporučujemo ekstrudere DW90/18, DW105/13, DW105/18, DW120/18 za reciklirane materijale.

Glavne karakteristike:

(1) Optimizirani dizajn, visokokvalitetni materijal za navojnu cijev. Manje trošenje, dobro samopodmazivanje.

(2) Poseban zaštitni poklopac štedi energiju i lako se rastavlja.

(3) Mjenjač visoke preciznosti s karboniziranim, kaljenim i poliranim zupčanicima. Niža buka, dug životni vijek .Sigurnost pri nižim brzinama.


Parametri za ekstruder kemijskih vlakana:

Model

Promjer vijka (mm)

Omjer L/D

Brzina vijka (RPM)

Snaga motora (kw)

Snaga grijanja (kw)

Zone grijanja

Kapacitet (kg/h)

DWH45

45

25:1

20-90 (prikaz, stručni). (prikaz, stručni).

7.5

8

3

35

DWH65

65

25:1

20-90

18.5

16

5

75

DWH80

80

25:1

20-80 (prikaz, stručni).

37

27

5

110

DWH90

90

25:1

20-70 (prikaz, stručni).

45

32

5

190

DWH105

105

25:1

20-60 (prikaz, stručni). (prikaz, stručni). (prikaz, stručni). (prikaz, stručni). (prikaz, stručni). (prikaz, stručni).

55

45

5

290

DWH120

120

25:1

20-60

75

54

6

390

DWH135

135

25:1

20-60

90

63

6

550

DWH150

150

25:1

20-60

110

76.5

6

650

DWH160

160

25:1

20-60

132

85.5

6

700

DWH170

170

25:1

20-60

160

103.5

6

850

DWH180

180

25:1

20-50 (prikaz, stručni). (prikaz, stručni).

160

110

7

950

DWH200

200

25:1

20-50

200

150

7

1050

Parametri za ekstruder netkanih tkanina:

Model

Promjer vijka (mm)

Omjer L/D

Brzina vijka (RPM)

Snaga motora (kw)

Snaga grijanja (kw)

Zone grijanja

Kapacitet (kg/h)

DWW105

105

30:1

75

55

40

5

160

DWW120

120

30:1

75

75

42

6

200

DWW130

130

30:1

75

90

42

6

240

DWW135

135

30:1

75

90

54

6

260

DWW150

150

30:1

75

110

72

6

320

DWW160

160

30:1

75

132

72

6

400

DWW170

170

30:1

75

160

84

6

450

DWW180

180

30:1

75

185

96

7

520

DWW200

200

30:1

75

220

130

7

750

DWW220

220

33: 1

75

280

160

8

1000

O nama

Zhejiang Dowell Machinery Co.,Ltd.

Tvrtka je smještena u gradu Zhoushan, provincija Zhejiang, Kina. Pokriva ukupnu površinu od 20.000 četvornih metara, naš tim ima više od 25 godina iskustva u industriji ekstruzije plastike, duboko razumijevanje tehnologije ekstruzije plastike i kapaciteta obrade metala kako bi njegovu kvalitetu učinili jedinstvenom. Sa svojom tehnologijom, kvalitetom i postprodajnim uslugama, proizvodi Dowell Machineryja visoko su prepoznati na tržištu. Njegov tržišni udio ne samo da se stalno povećavao u Kini, već je također izvozio u Egipat, Rusiju, Poljsku, Indiju, Tursku, Bliski istok, Tajland, Peru, Iran, Vijetnam…više od 20 zemalja i regija, osvojio je povjerenje i visoko mišljenje od kupaca duboko. Glavni proizvodi tvrtke Dowell Machinery su sve vrste bačvi za vijke za ekstrudere i strojeve za ubrizgavanje, sve vrste linija za ekstrudiranje plastičnih cijevi, sve vrste linija za plastične i drveno-plastične profile, sve vrste proizvodnih linija za peletiranje, sve vrste jednopužnih ekstrudera za ploče i ploča, žica i kabela, vlakana i netkanih materijala itd. težimo opstanku kvalitetom, razvoju ugledom i vječnosti uslugom. Kontinuirano stvarati najveću vrijednost za kupce cilj je kojem Dowell Machinery teži i motivacija za vječni napredak.

Zhejiang Dowell Machinery Co., Ltd.
Zhejiang Dowell Machinery Co., Ltd.
Dowell

Poznavanje industrije

Kako ekstruder za kemijska vlakna i netkani materijal doprinosi proizvodnji sintetičkih vlakana?

A Ekstruder za kemijska vlakna i netkani materijal igra ključnu ulogu u proizvodnji sintetičkih vlakana pretvaranjem sirovih polimernih materijala u kontinuirane filamente ili rezana vlakna. Evo kako doprinosi procesu proizvodnje sintetičkih vlakana:
Topljenje polimera: Ekstruder prvo topi sirove polimerne materijale, obično termoplastične polimere kao što su poliester, polipropilen ili najlon. Polimerne kuglice ili komadići dovode se u spremnik ekstrudera, gdje se postupno zagrijavaju i tope sklopom puža i bačve.
Homogenizacija taline: Dok polimerni materijal prolazi kroz sklop vijka i bačve, podvrgava se intenzivnom miješanju i smicanju. Ovaj proces pomaže u homogenizaciji taline, osiguravajući dosljednu raspodjelu temperature i sastav polimera.
Povećanje tlaka: Rastaljeni polimerni materijal podvrgava se sve većem pritisku dok napreduje duž cijevi ekstrudera. Ovo povećanje tlaka ključno je za tjeranje taline polimera kroz matricu ili predionicu ekstrudera, gdje se oblikuje u vlakna.
Ekstruzija matrice: U dijelu matrice ili spinereta ekstrudera, talina polimera se tjera kroz male otvore ili rupe spinereta. Konfiguracija ovih otvora određuje oblik poprečnog presjeka i dimenzije dobivenih vlakana. Za kontinuiranu proizvodnju filamenata, ekstrudirana polimerna talina se uvlači u pojedinačne filamente nizom valjaka ili zračnih mlaznica.
Hlađenje i skrućivanje: Nakon izlaska iz matrice ili predilnice, ekstrudirani polimerni filamenti se brzo hlade i skrućuju pomoću sustava za gašenje zrakom ili vodom. Ovaj proces skrućivanja osigurava da se rastaljeni polimerni materijal skrutne u stabilna vlakna sa željenim mehaničkim svojstvima.
Skupljanje vlakana: Jednom kada se skrutne, sintetička vlakna se skupljaju i dalje obrađuju u skladu sa specifičnim zahtjevima krajnjeg proizvoda. Ovisno o primjeni, vlakna se mogu skupljati na kolute, namotavati u bale ili podvrgnuti dodatnim postupcima završne obrade kao što su rastezanje, teksturiranje ili toplinsko postavljanje.
Sve u svemu, ekstruder za kemijska vlakna i netkani materijal doprinosi proizvodnji sintetičkih vlakana taljenjem, homogenizacijom, pritiskom i ekstrudiranjem sirovih polimernih materijala u kontinuirane filamente ili sortirana vlakna. Kontrolom različitih parametara obrade kao što su temperatura, tlak i propusnost, ekstruder omogućuje proizvodnju visokokvalitetnih sintetičkih vlakana s preciznim specifikacijama i svojstvima prilagođenim različitim krajnjim primjenama u tekstilu, netkanom tekstilu, automobilskoj industriji, građevinarstvu i drugim industrije.