Vijesti iz industrije

Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / Kako optimizirati geometrijske parametre bačve konusnog vijka kako bi se poboljšala ujednačenost miješanja materijala?

Kako optimizirati geometrijske parametre bačve konusnog vijka kako bi se poboljšala ujednačenost miješanja materijala?

U industrijama kao što je prerada plastike, izvedba stožasta navojna cijev igra ključnu ulogu u kvaliteti proizvoda. Među njima, poboljšanje ujednačenosti miješanja materijala važan je cilj optimizacije konusne pužne cijevi.
Prvo, konus vijka je ključni parametar. Odgovarajući konus može poboljšati karakteristike protoka materijala u bačvi i potaknuti miješanje. Ako je konus premalen, protok materijala može biti prebrz, što rezultira neravnomjernim miješanjem; a ako je konus prevelik, može uzrokovati nakupljanje materijala i začepljenje. Stoga je potrebno odabrati odgovarajući konus prema specifičnim materijalima za obradu i zahtjevima procesa.
Drugo, omjer širine i visine vijka također će utjecati na ujednačenost miješanja materijala. Dulji vijak može pružiti više vremena i prostora za miješanje, što je pogodno za poboljšanje učinka miješanja. Međutim, predugi vijak također će povećati cijenu i prostor na podu opreme. Stoga je potrebno uravnotežiti učinak miješanja i cijenu te odabrati odgovarajući omjer širine i visine.
Osim toga, razmak između unutarnjeg promjera cijevi i vanjskog promjera vijka također je važan geometrijski parametar. Ako je razmak premali, povećat će se trenje između vijka i cijevi, što će rezultirati povećanom potrošnjom energije; ako je razmak prevelik, to će utjecati na učinak miješanja materijala. Stoga je potrebno odabrati odgovarajuću veličinu razmaka prema karakteristikama obrađenog materijala i zahtjevima procesa.
U procesu optimizacije geometrijskih parametara mogu se uzeti u obzir i posebne vijčane strukture kao što su višeglavi vijci i barijerni vijci. Ove posebne vijčane strukture mogu povećati silu smicanja i učinak miješanja materijala i poboljšati ujednačenost miješanja.
U isto vrijeme, razumne metode hranjenja i dizajn otvora za pražnjenje također mogu utjecati na jednolikost miješanja materijala. Na primjer, upotreba dodavanja u više točaka može učiniti materijal ravnomjernije raspoređenim u bačvi; a razuman dizajn položaja i oblika otvora za pražnjenje može izbjeći nakupljanje i začepljenje materijala i osigurati nesmetan protok miješanog materijala.