Vijesti iz industrije

Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / Koje vrste plastike mogu obraditi plastični stroj za peletiranje?

Koje vrste plastike mogu obraditi plastični stroj za peletiranje?

Plastično recikliranje i proizvodnja uvelike se oslanjaju na svestrano Plastični stroj za peleti Za transformiranje različitih plastičnih sirovina u jednolične pelete. Ključno operativno pitanje usredotočuje se na kompatibilnost materijala: Koje vrste plastike mogu obraditi plastični stroj za peletiranje?

Kompatibilnost jezgre: termoplastika dominira

Primarna kategorija pogodna za obradu u a Plastični stroj za peleti je termoplastika . Za razliku od termoseta, termoplastika omekšava kada se zagrijava i stvrdne nakon hlađenja, omogućavajući im da se više puta tope i preoblikovaju - temeljni zahtjev za proces peletiranja.

Uobičajena termoplastika učinkovito obrađena uključuje:

  1. Poliolefini:

    • Polietilen (PE): Uključujući PE (HDPE) visoke gustoće, PE (LDPE) niske gustoće i linearnu PE (LLDPE). Široko reciklirani i peletizirani iz boca, kontejnera, filmova i industrijskih ostataka.

    • Polipropilen (PP): Nalazi se u automobilskim dijelovima, pakiranju, tekstilu i robi široke potrošnje. Zahtijeva specifičnu kontrolu temperature zbog užeg prozora za obradu u usporedbi s PE.

  2. Polietilen tereftalat (PET): Prvenstveno od boca i pakiranja hrane. Obrada kućnih ljubimaca zahtijeva pažljivo sušenje prije ulaska Plastični stroj za peleti kako bi se spriječilo hidrolizu i održao molekulsku težinu. Njegova polukristalna priroda zahtijeva precizne temperaturne profile.

  3. Polistiren (PS): I opće namjene PS (GPPS) i PS (HIPS) visoki utjecaj mogu se peletizirati. Potrebna je pažljiva kontrola kako bi se spriječila degradacija, jer je PS osjetljiv na prekomjernu toplinu i smicanje.

  4. Polivinil klorid (PVC): I krute i fleksibilne formulacije mogu se obraditi. Međutim, PVC zahtijeva specijaliziranu pažnju zbog svoje toplinske osjetljivosti. Precizna kontrola temperature i potencijalno stabilizatori su kritični za sprečavanje raspadanja i oslobađanja klorovodične kiseline tijekom obrade u Plastični stroj za peleti .

  5. Inženjerska i specijalna termoplastika: Mnogi polimeri višeg učinka također su kompatibilni, iako često zahtijevaju sofisticiranije postavke strojeva:

    • Akrilonitril butadien stiren (ABS)

    • Polyamid (PA - najlon)

    • Polikarbonat (PC)

    • Polioksimetilen (pom - acetal)

    • Ovim materijalima obično trebaju temeljito sušenje i vrlo specifične, često uži, temperaturne i posmične profile unutar Plastični stroj za peleti za održavanje svojstava i izbjegavanje degradacije.

Obrada različitih oblika sirovine

Dobro konfiguriran Plastični stroj za peleti obrađuje različite ulazne oblike izvan samo čistih, homogenih pahuljica:

  • Postindustrijske pahuljice nakon konzumacije: Najčešći ulaz za linije za recikliranje.

  • REGIND: Veći plastični komadi ili komadi koji proizlaze iz brušenja dijelova otpada.

  • Film i vlakna: Zahtijeva specijalizirane sustave za hranjenje (npr. Force Feaders, Stuffice) za upravljanje niskom gustoćom skupne rasele i spriječilo premošćivanje u grlu.

  • Kompozitni materijali: Određeni napunjeni spojevi (npr. Staklo PP ili PA) mogu se obraditi, ali abrazivna punila ubrzavaju trošenje na komponentama strojeva poput vijaka i bačvi.

  • Off-Spec Proizvodnja: Povratak start-up materijala, ukrasa ili proizvoda izvan spektra izravno iz primarne proizvodnje.

Ključna ograničenja i razmatranja

  • Armoset Plastics: Materijali poput epoksida, fenolnih smola ili vulkanizirana guma ne može biti obrađen u standardu Plastični stroj za peleti . Jednom izliječene, ne tope se nakon zagrijavanja, već se umjesto toga izgaraju ili spaljuju.

  • Elastomeri/gume: Dok se neki termoplastični elastomeri (TPE) obrađuju slično kao i termoplastika, konvencionalne umrežene gume ponašaju se poput termoseta i nisu prikladni.

  • Ozbiljno degradirani materijal: Plastika koja je podvrgnuta značajnom molekularnom slomu (ekstremna oksidacija, oštećenja UV -a) ne može tvoriti stabilne pelete i može uzrokovati probleme s obradom.

  • Visoka razina onečišćenja: Neplastični kontaminanti (metali, stijene, prekomjerni papir/ljepilo, drugi nespojivi polimeri) mogu oštetiti stroj, filtre začepljenja i uništavati serije peleta. Učinkovito preduvjet i čišćenje su preduvjeti.

  • Parametri specifični za materijal: Uspješno obrada bilo koje termoplastike zahtijeva optimiziranje Plastični stroj za peleti Postavke (temperaturni profil, brzina vijka, dizajn vijka, konfiguracija matrice, razina vakuuma, hlađenje) za specifičnu reologiju polimera i toplinsku stabilnost.

The Plastični stroj za peleti u osnovi je dizajniran za obradu širokog niza termoplastika , obuhvaćajući uobičajene robne smole poput PE, PP, PET, PS, PVC i brojne inženjerske plastike. Njegova svestranost proteže se na rukovanje različitim fizičkim oblicima ovih materijala, uključujući pahuljice, regresiranje i određene filmove. Međutim, uspješna operacija ovisi o ispravnom identificiranju vrste polimera, razumijevanju njegovih specifičnih zahtjeva za obradu, osiguravajući odgovarajuću pripremu sirovine (posebno sušenje i uklanjanje onečišćenja) i precizno konfiguriranje Plastični stroj za peleti . Prepoznavanje inherentnih ograničenja, posebno nespojivost s termosetima i jako umreženim materijalima, jednako je od vitalnog značaja za učinkovitu i sigurnu proizvodnju peleta. s