Zašto je dizajn bačve s konusnim vijkom toliko važan za miješanje materijala?

U mnogim područjima industrijske proizvodnje, posebno u industrijama obrade materijala kao što su plastika i guma, potpuno miješanje materijala ključna je karika za osiguranje kvalitete i učinka proizvoda. Jedinstveni dizajn od Stožasta navojna cijev igra nezamjenjivu i važnu ulogu u procesu miješanja materijala.
Prije svega, iz perspektive njegove strukturne morfologije, stožasti dizajn daje mu jedinstvena prostorna obilježja. U usporedbi s tradicionalnom cijevi s paralelnim vijkom, prostor unutar konusne cijevi s vijkom postupno se mijenja. Ova promjena uzrokuje da materijal prolazi kroz različite stupnjeve kompresije i ekspanzije tijekom procesa prijenosa. Pod rotacijom vijka, materijal se postupno komprimira i tlak se postupno povećava kada se kreće od velikog kraja prema manjem kraju bačve, što potiče bliži kontakt između materijala i pojačava interakciju. Na primjer, u obradi plastike, plastične čestice različitih boja i različiti aditivi mogu potpunije prodrijeti i međusobno se pomiješati pod ovim postupno promjenjivim pritiskom okoline, učinkovito izbjegavajući probleme kao što su razlika u boji proizvoda i nestabilna izvedba uzrokovana neravnomjernim miješanjem.
Drugo, dizajn vijka Conical Screw Barrel je genijalan. Parametri oblika navoja, nagiba i kuta zavojnice pažljivo su dizajnirani. Poseban oblik niti može proizvesti jedinstvenu silu smicanja i silu trenja na materijalu. Tijekom napredovanja materijala, ova sila smicanja i sila trenja uzrokuju kontinuirano prevrtanje, smicanje i deformaciju materijala. Na primjer, tijekom miješanja gume, gumena sirovina se opetovano rasteže i reže pod djelovanjem vijka, a različita sredstva za kompaundiranje kao što su čađa i vulkanizator mogu se ravnomjerno raspršiti u gumenoj matrici, osiguravajući da gumeni proizvodi imaju dobre mehaničke karakteristike svojstva, otpornost na trošenje i otpornost na starenje nakon vulkanizacije. Osim toga, dizajn promjenjivog koraka čini da materijal napreduje različitim brzinama na različitim pozicijama, dodatno promičući učinak miješanja materijala. Veći korak blizu velikog kraja bačve omogućuje brzo usisavanje materijala i početno miješanje. Kako se korak postupno smanjuje, stupanj miješanja materijala nastavlja se produbljivati ​​sve dok se ravnomjerno ne istisne iz malog kraja.
Nadalje, ukupna nepropusnost konične vijčane cijevi od velike je važnosti za miješanje materijala. Razmak između vijka i bačve je precizno dizajniran i obrađen, što ne samo da osigurava nesmetan prolaz materijala, već omogućuje da se materijal dovoljno stisne i trlja prilikom prolaska kroz procjep. Ovo čvrsto prianjanje može učinkovito spriječiti da materijal formira "mrtvu zonu" u bačvi, odnosno područje gdje materijal stagnira i ne teče. Jednom kada se pojavi "mrtva zona", nepomiješan materijal će se nakupiti, ozbiljno utječući na ukupni učinak miješanja i kvalitetu proizvoda. Dizajn konične vijčane bačve može minimizirati postojanje "mrtvih zona" kako bi se osiguralo da materijal nastavi teći i miješati se kroz bačvu.
U našoj tvrtki, puno energije i resursa je uloženo u dizajn i razvoj konične vijčane bačve. Imamo profesionalni dizajnerski tim koji temeljito proučava fizikalna svojstva materijala, zahtjeve obrade i različite principe inženjerske mehanike kako bi kontinuirano optimizirao dizajn konične vijčane cijevi. Koristimo naprednu tehnologiju obrade i proizvodnje te visoko preciznu opremu kako bismo osigurali da proizvodnja svake konusne bačve zadovoljava stroge standarde kvalitete.