Koji su izazovi odabira materijala i performansi pužnog cilindra za stroj za ekstruziju u odnosu na materijale visoke viskoznosti?

S obzirom na materijale visoke viskoznosti, izbor materijala i izazovi izvedbe Cijev s vijkom za stroj za ekstruziju (puž ekstrudera i cijev) uglavnom se odražavaju u sljedećim aspektima:
Izazovi odabira materijala
Otpornost na trošenje: Materijali visoke viskoznosti uzrokovat će veće trenje na površini vijka i cijevi tijekom procesa ekstruzije, što će rezultirati povećanim trošenjem. Stoga je potrebno odabrati materijale s visokom otpornošću na habanje, kao što su cementni karbid, bimetalni kompozitni materijali itd. Ovi materijali mogu održati stabilne performanse dugo vremena u okruženju visokog trenja.
Otpornost na koroziju: Neki materijali visoke viskoznosti mogu biti korozivni i uzrokovati eroziju materijala vijka i cijevi. Odabir materijala s dobrom otpornošću na koroziju, kao što su nehrđajući čelik, legure na bazi nikla itd., može učinkovito produžiti životni vijek opreme.
Visokotemperaturna stabilnost: Materijali visoke viskoznosti često zahtijevaju više temperature kako bi se smanjila njihova viskoznost tijekom procesa ekstruzije, što zahtijeva da pužni i bačvasti materijali moraju imati dobru stabilnost pri visokim temperaturama i biti u stanju održati svoja mehanička svojstva i kemijsku stabilnost na visokim temperaturama.
Toplinska vodljivost: Dobra toplinska vodljivost pomaže da se materijal ravnomjerno zagrijava tijekom procesa ekstruzije, poboljšavajući učinkovitost i kvalitetu ekstruzije. Stoga je pri odabiru materijala potrebno uzeti u obzir toplinsku vodljivost materijala.
Izazovi izvedbe
Točnost obrade: Ekstruzija materijala visoke viskoznosti zahtijeva visoku točnost obrade za puž i bačvu. Kut spirale vijka, nagib, dubina utora i drugi parametri moraju se precizno kontrolirati kako bi se osiguralo da materijal može glatko teći tijekom procesa ekstruzije i postići željeni učinak ekstruzije. Unutarnja stijenka bačve također mora biti glatka kako bi se smanjilo trenje i otpor.
Čvrstoća i krutost: vijak i cijev moraju izdržati veći pritisak i okretni moment tijekom procesa ekstruzije, stoga moraju imati dobru čvrstoću i krutost. To zahtijeva da materijal ima dostatna mehanička svojstva i stabilnost kako bi se osiguralo da se oprema ne deformira ili ošteti tijekom dugotrajnog rada.
Kontrola toplinske ekspanzije: U okolini s visokom temperaturom, materijali vijka i bačve bit će podvrgnuti toplinskoj ekspanziji. Ako koeficijent toplinske ekspanzije nije usklađen ili se neispravno kontrolira, može uzrokovati promjenu razmaka između vijka i cijevi, što utječe na učinak istiskivanja. Stoga je potrebno uzeti u obzir svojstva toplinske ekspanzije materijala tijekom odabira i projektiranja materijala, te je potrebno poduzeti odgovarajuće mjere za njihovu kontrolu.
Hlađenje i podmazivanje: Kako bi se smanjila temperatura i trenje materijala visoke viskoznosti tijekom procesa ekstruzije, vijak i cijev moraju biti učinkovito ohlađeni i podmazani. To zahtijeva da oprema ima kompletan sustav hlađenja i podmazivanja kako bi se osiguralo da vijak i cijev rade u najboljem stanju.