Vijesti iz industrije

Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / Kakvu ulogu igra temperaturna kontrola u konusnom performansama vijaka?

Kakvu ulogu igra temperaturna kontrola u konusnom performansama vijaka?

U poljima plastične ekstruzije i oblikovanja ubrizgavanja, konusna vijačna bačva S su poznati kao osnovni izvor napajanja, a njihova performanse izravno određuje učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Međutim, u odabiru opreme i optimizaciji procesa, ključni faktor koji se često podcjenjuje - kontrola temperature - postupno postaje fokus nadogradnje tehnologije industrije. Studije su pokazale da precizni sustav za kontrolu temperature može poboljšati energetsku učinkovitost konusnih vijačnih bačvi za više od 30%, a istovremeno značajno produžujući vijek trajanja opreme.

1. Kontrola temperature: "zapovjednik" plastilizacije materijala
Konusni vijak bačva pretvara čvrste sirovine u jednoliku talina kroz progresivnu kompresiju i šišanje. U ovom procesu, temperatura izravno utječe na viskoznost, fluidnost i učinkovitost plastilizacije materijala. Na primjer, prilikom obrade polietilena visoke gustoće (HDPE), ako je temperatura cijevi niža od kritične vrijednosti, talina će uzrokovati porast okretnog momenta vijaka zbog prekomjerne viskoznosti, ubrzanog habanja; Iako prekomjerna temperatura može uzrokovati toplinsku razgradnju, mjehuriće ili žuto.
Jedinstvena prednost konusne strukture je u tome što se njegov omjer kompresije može dinamički prilagoditi promjenom promjera vijka. Međutim, ako sustav za kontrolu temperature ne može uskladiti zahtjeve gradijenta svake zone grijanja (presjek za hranjenje, odjeljak za kompresiju, mjerni dio), to će uzrokovati fluktuacije tlaka taline i utjecati na stabilnost. Slučajevi u industriji pokazuju da konusni vijak bačve s PID tehnologijom za kontrolu temperature zatvorene petlje ima 45% poboljšanje ujednačenosti plastikacije u usporedbi s tradicionalnom opremom, pružajući ključno jamstvo za proizvodnju plastičnih proizvoda optičkog razreda (poput svjetlosnih ploča i leća).

2. Upravljanje toplinskom ravnotežom: "Polje igre" potrošnje energije i života
Oko 40% potrošnje energije konusnog vijaka koristi se za prevladavanje materijala trenja i stvaranja smicanja topline. Sustavi kojima nedostaju inteligentna kontrola temperature često se oslanjaju na uređaje za hlađenje kako bi prisilili hlađenje, što ne samo da povećava dodatnu potrošnju energije, već mogu dovesti i do začaranog ciklusa "prehlade za prehlada". Na primjer, nakon što je proizvođač automobilskih dijelova nadogradio svoj višestupanjski neovisni modul za kontrolu temperature, potrošnja energije konusnog vijčanog bačve smanjena je za 22%. Istodobno, zbog smanjenja toplinskog naprezanja, ciklus održavanja vijka i cijevi produžen je za 1,5 puta.
Ono što je značajnije jest da precizna kontrola temperature može izbjeći umor metala uzrokovanog lokalnim pregrijavanjem. Korijen konusnog vijka lako je akumulirati toplinu tijekom rada velike brzine zbog velikog promjera. Multipoint termoelementarni nadzor i suradnički sustav hlađenja zraka/hlađenja ulja može kontrolirati temperaturnu razliku u roku od ± 1,5 ℃, značajno smanjujući rizik od karbonizacije materijala i osiguravajući stabilnost kontinuirane proizvodnje.

3. Inovativna tehnologija kontrole temperature: "druga krivulja" performansi konusnog vijaka
S napretkom industrije 4.0, nova rješenja za kontrolu temperature ubrizgavaju inovativnu snagu u konusne vijčane bačve. Na primjer, infracrvena tehnologija toplinskog snimanja može u stvarnom vremenu obuhvatiti raspodjelu temperaturnog polja u stvarnom vremenu i dinamički prilagoditi snagu grijanja kroz AI algoritme; Nano-ceramički premaz može smanjiti gubitak topline i poboljšati energetsku učinkovitost. Izmjereni podaci međunarodne izložbe za gume i plastike pokazali su da je raspon tolerancije na konusnu vijku opremljen inteligentnom kontrolom temperature smanjen na ± 0,03 mm prilikom obrade TPE elastomera, dosegnuvši standardni stupanj medicinskog uređaja.
U potrazi za visokom izlaznom i visokom kvalitetom u industrijskim scenarijima, potencijal konusnih vijačnih bačvi ne može se otpustiti bez rafiniranog rada kontrole temperature. Od znanosti o materijalu do termodinamičke optimizacije, tehnologija kontrole temperature nadograđena je s pomoćne uloge na glavno bojno polje natjecanja u izvedbi. Za proizvođače ulaganje u napredne sustave za kontrolu temperature nije samo prečac za smanjenje troškova, već i strateški izbor za oduzeti tržišta s dodanom vrijednošću. U budućnosti, pojavom novih materijala i složenih procesa, suradnička inovacija kontrole temperature i konusnih vijaka zasigurno će otvoriti novo poglavlje u preciznoj proizvodnji.