Kako se potražnja plastične industrije za učinkovitošću prerade i prilagodljivosti materijala i dalje povećava, Konusna vijačna bačva , kao inovativna oprema za plastifikaciju, postupno postaje osnovna oprema za razne tehnologije plastične prerade sa svojim jedinstvenim prednostima dizajna i performansi.
1. Tehničke karakteristike konusnih vijačnih bačvi
Glavna razlika između konusnih vijčanih bačvi i tradicionalnih paralelnih vijačnih bačvi je u tome što se promjer vijka postupno smanjuje od dovodnog kraja do kraja pražnjenja, tvoreći konusnu strukturu. Ovaj dizajn donosi dvije jezgrene prednosti: prvo, volumen između vijka i cijevi se postupno komprimira, što povećava efikasnost smicanja i miješanja materijala; Drugo, konusna površina vijka povećava kontaktno područje s materijalom, pružajući veći izlaz momenta pri istoj brzini. Stoga su konusne vijčane bačve posebno prikladne za obradu visoke viskoznosti, toplinske osjetljive i ispunjene plastike.
2. primjenjive vrste procesa i tehnička prilagodljivost
Ubrizgavanje
U postupku oblikovanja ubrizgavanja, konusni vijak za vijak postiže brzu plastilizaciju i precizno mjerenje kroz optimizirani omjer kompresije (obično 2,0: 1 do 2,5: 1). Za visoko napunjene materijale (brzina punjenja može dostići više od 50%) koji sadrže staklena vlakna, ugljična vlakna ili mineralni prah (poput kalcijevog karbonata), konusni vijak može učinkovito smanjiti probleme loma vlakana i neravnomjerne raspodjele punila. Na primjer, u proizvodnji automobilskih dijelova, učinkovitost obrade od PA66 30%GF materijala može se poboljšati za oko 15%.
Istiskivanje
Za procese ekstruzije kao što su PVC profili i TPE elastomeri koji zahtijevaju stabilan tlak taline, postupne karakteristike kompresije konusnog vijka mogu izbjeći lomljenje taline. Osobito u proizvodnji krutih PVC cijevi, točnost kontrole temperature može doseći ± 1 ° C, značajno smanjujući rizik od raspada materijala. Eksperimentalni podaci pokazuju da se nakon korištenja konusnog vijka točka omekšavanja PVC proizvoda Vicat povećava za oko 3-5 ° C.
Puhanje
U postupku lijevanja velikih šupljih proizvoda (poput 200 L kemijskih bačvi), visoke karakteristike konusnog vijka mogu osigurati potpunu plastilizaciju materijala visoke molekulske mase kao što je HDPE. U usporedbi s tradicionalnom opremom, potrošnja energije može se smanjiti za 8-12%, dok se ujednačenost taline povećava na više od 98%, učinkovito eliminirajući nedostatak neravne debljine stijenke proizvoda.
Termoseting plastična obrada
Za materijale za termosektiranje poput fenolne smole i epoksidne smole, sposobnost plastiziranja niske temperature konusnog vijka može precizno kontrolirati reakcijski postupak. Kroz segmentirani sustav za kontrolu temperature (presjek za hranjenje ≤80 ℃, plastizirajući odjeljak ≤120 ℃), on ne može samo osigurati potpuno miješanje materijala, već također izbjegavati blokadu opreme uzrokovano preranim umrežavanjem.
Posebna obrada materijala
U poljima u nastajanju kao što su biorazgradiva plastika (poput PLA/PBAT) i vodljivih polimera (poput PP/CNT kompozita), karakteristike niskog smicanja konusnog vijka mogu smanjiti razgradnju molekularnog lanca. Uzimajući PLA obradu kao primjer, raspon fluktuacije indeksa protoka taline (MFI) pao je s ± 3G/10min na ± 1 g/10min, a stabilnost mehaničkih svojstava proizvoda značajno je poboljšana.
3. Tipična analiza slučajeva
Kada je međunarodna kemijska tvrtka koristila konusne vijčane bačve za proizvodnju legura PC/ABS, ona je uspješno smanjila ostatak materijala s 2,3% tradicionalne opreme na 0,8% optimiziranjem omjera vijčanog konusa (30 °) i omjera (18: 1), štedeći više od 200 000 američkih dolara u sirovinama. Istodobno, zbog poboljšanja učinkovitosti plastike, ciklus kalupa je skratio za 12%, a prosječni dnevni proizvodni kapacitet porastao je za 1,2 tone.
4. Trend razvoja tehnologije
Pojavom inovativnih dizajna poput dvostrukih konusnih vijaka i vijaka s nano obloženim, konusne vijčane bačve kreću se prema multifunkcionalnoj integraciji. Proizvodi Hybridcon serije koje je njemački proizvođač opreme nedavno lansirao, postigli su preradu unakrsne kategorije od LCP tekućih kristalnih polimera do termoplastičnih elastomera TPU na istoj opremi kroz kombinirani dizajn segmenta vijka, a stopa korištenja opreme povećala se za više od 40%.